Sendt den 15. oktober 2019, af Youde
Mange CNC-bearbejdningsproducenter har forsøgt at kontrollere omkostningerne ved CNC-behandling så meget som muligt. Mange kunder har også fundet, at tilbud, som forskellige virksomheder har givet det samme produkt, er meget forskellige. Hvor er de vigtigste grunde? Bortset fra faktorer som fabrikkens skala og fabrikets placering, hvordan kan vi bedre kontrollere omkostningerne ved CNC-bearbejdning? Youde vil dybt analysere dette problem ud fra udstyrskrav, produktform og efterfølgende bearbejdning.
◆ Størrelsen og formen på delen
Om størrelsen og formen på selve delen, hvis præcisionsdelene med stort volumen og kompleks form, så vil behandlingsdelen være meget stor, så den bruger mere materiale naturligt, og affaldet, der genereres af behandlingen, vil stige. Nogle kunder har særlige krav til produktets overflade, så omkostningerne vil stige.
◆ Efterspørgslen efter præcisionsbehandlingsudstyr 
Prisen på dele, der producerer med forskellige produktionsudstyr, er bestemt forskellige, så det medfører forskellen i arbejdstid. For et simpelt eksempel vil prisforskellen på 200.000 udstyr og 2 millioner behandlingsudstyr bestemt være stor. Brug af en række forskellige udstyr til at hjælpe med færdiggørelsen af et produkt og brugen af en enkelt enhed til at bruge en række funktioner til at færdiggøre et produkt, fordi enhedens behandlingsfunktioner, prisen vil variere. For eksempel skal omkostningerne ved præcision dreje og fræse dele, brugen af drejebænke og CNC fræsemaskiner være højere end omkostningerne ved økonomisk drejning og fræsning af kompositmaskiner, men hvis drejebænke og fræsemaskiner er relativt gamle eller mærkestyrken er relativt lille provinsen Billigere udstyr, det er en anden sag. Der er også nogle relativt store virksomheder, der kræver høje præcisionstestudstyr på grund af den høje efterspørgsel efter produkter, hvilket uundgåeligt øger omkostningerne til udstyr.
◆ Overfladebehandling efter præcision bearbejdet
Mange kunders produkter skal bearbejdes overfladebehandling på grund af den specielle anvendelse, såsom oxidation, sprøjtning, varmebehandling osv. Disse processer er også et aspekt af at øge produktets omkostninger. Derfor skal ingeniører evaluere produktet på passende måde og måle prisen, når de designer produktet.
Generelt, hvis du har brug for at kontrollere omkostninger, er det at vælge den rigtige præcisionsbehandlingsteknologi og udstyr, materialer og leverandør den bedste måde at kontrollere omkostningerne effektivt på.
Du skal opretholde dedikation til den højeste kvalitet og udforske enhver metode til at forkorte omdrejningstider uden at skære hjørner. Fra RFQ til levering (selv til eftersalg) stræber vi efter at få kvalitetsdele og god service til dig.
