Hurtig prototyping af metaldele

Hurtig prototyping af metaldele
Detaljer:
Rapid prototyping for metalkomponenter er en fuld-servicevirksomhed, der bruger banebrydende-fremstillingsteknikker som CNC-bearbejdning, 3D-printning, metalpladebehandling og vakuumstøbning.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Fordele og egenskaber

 

Rapid prototyping for metalkomponenter er en fuld-servicevirksomhed, der bruger banebrydende-fremstillingsteknikker som CNC-bearbejdning, 3D-printning, metalpladebehandling og vakuumstøbning. Det kan hurtigt omdanne designideer til rigtige dele, hvilket hjælper virksomheder med hurtigt at afslutte designverifikation, funktionel testning og prøveproduktion i små-skala. De vigtigste fordele ved det er vist i:
Hurtig levering:Hurtig prototyping kræver ikke komplicerede værktøjer, som traditionel formproduktion gør, og det tager normalt kun 3-10 dage at levere prøver, hvilket skærer forsknings- og udviklingscyklussen meget ned.
Høj nøjagtighed og stabilitet:CNC-præcisionsbearbejdning og metaltilsætningsfremstilling kan fremstille dele med en nøjagtighed på ± 0,05-0,1 mm, hvilket opfylder de høje dimensionelle tolerancestandarder for industrier, herunder rumfart, medicinsk udstyr og bilindustrien.
Kompleks strukturel implementering:kan lave hule, ujævne eller komplicerede geometriske stykker, der er svære at lave ved hjælp af typiske metoder, hvilket giver designere flere muligheder.
Lavere omkostninger:Ingen grund til at lave forme, hvilket reducerer de indledende R&D-omkostninger meget. Dette er især godt til små-prøveproduktion og markedsvalideringsstadier.
Du kan vælge mellem CNC-bearbejdning, 3D-print af metal, formgivning af metalplader eller støbning for at få den bedste produktionsmulighed for de dele, du har brug for.

 

Materialevalg

 

Hurtig pladefremstilling kan bruge flere forskellige typer metal til at passe til forskellige situationer:
Aluminiumslegering er let, har gode varmeafledningsegenskaber og bruges ofte i bildele og elektroniske etuier.
Rustfrit stål er stærkt, ruster ikke og kan bruges til medicinsk udstyr, fødevareforarbejdning og bygningsdele.
Titaniumlegering har et højt styrke-til-vægtforhold og er meget modstandsdygtig over for korrosion. Det bruges ofte i fly og high-medicinske implantater.
Kobber og kobberlegeringer er gode ledere af elektricitet og varme. De er ansat i elektriske dele og køleplader.
Værktøjsstål er meget holdbart, slides ikke let og er godt til fremstilling af forme, armaturer og dele til industrielle maskiner.

 

Overfladebehandlingsproces

 

Hurtig prototyping af metaldele kan få flere overfladebehandlinger for at få dem til at se bedre ud, fungere bedre og holde længere:
Sandblæsning: Slip af med grater for at gøre overfladen glat og jævn.
Anodisering (for aluminiumslegeringer) gør tingene mindre tilbøjelige til at ruste og kan få tingene til at se forskellige farver ud.
Nikkel/forkromning og galvanisering gør tingene mere modstandsdygtige over for rust og slid, og de ser også bedre ud.
Polering eller spejlbehandling giver en overflade en højglans finish, der er god til dekorative dele.
Spray og pulverlakering: giver et beskyttende lag, der er modstandsdygtigt over for slid og kan ændres til enhver farve.
Varmebehandling gør materialer hårdere og mere modstandsdygtige over for slid, og det gør også, at de holder længere.

 

FAQ

 

Q: Hvor mange metalstykker skal du bestille for at få dem lavet hurtigt?

A: Du kan prøve kun ét stykke, der er ingen minimumsordremængde, og den kan ændres for at tilfredsstille forsknings- og udviklings- og verifikationskrav.

Q: Hvilken grad af nøjagtighed kan opnås med bearbejdning?

A: Generelt kan det styres til inden for ± 0,05–0,1 mm, afhængigt af delenes struktur og teknik.

Q: Hvilken slags metal kan jeg vælge?

A: Nogle almindelige materialer er aluminiumslegering, rustfrit stål, titanlegering, kobberlegering og værktøjsstål. Du kan lave andre specifikke materialer, der passer til dine krav.

Q: Tilbyder du overfladebehandling?

A: Ja, vi kan tilbyde et komplet udvalg af procestjenester, herunder anodisering, galvanisering, polering og sprøjtning.

Q: Hvor lang tid tager det normalt at levere?

A: Det tager normalt 3 til 10 hverdage at levere en enkelt prøve og 7 til 20 hverdage for små batchproduktioner, afhængigt af hvor kompliceret processen er.

 

Populære tags: hurtig prototyping metaldele, Kina hurtig prototyping metaldele producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel