Hvad er CNC-bearbejdning, og hvad er dens rolle i fremstilling af mobiltelefoner?

一, hvad numerisk kontrolbearbejdning er og dens hovedideer
Control by Numbers Machining er en høj-teknologisk måde at lave ting på, der bruger et computernumerisk kontrolsystem (CNC) som hoveddel. Den bruger digital programmering til at styre værktøjsmaskiner, så emner kan bearbejdes automatisk. Hovedideen kan opdeles i tre dele:
Digitalt instruktionssystem: Brug G-kode/M-kodeprogrammering til at omdanne ting som formen, størrelsen og skæringsruten for emnet til digitale signaler, som værktøjsmaskinen kan forstå. For eksempel kræver fremstilling af iPhone-covers at designe et program med mere end 200 instruktioner til at styre værktøjets bevægelsessti med en nøjagtighed på 0,01 mm.
Kontrolsystem med lukket sløjfe:-realtidskorrektion af bearbejdningsfejl ved hjælp af et servomotordrev og en gitterlineal-feedback-enhed. Denne metode holder størrelsestolerancen af ​​Huawei Mate-seriens smartphones inden for ± 0,005 mm under billedbehandling. Dette er tre gange mere nøjagtigt end standardværktøjsmaskiner.
Teknologi til at forbinde mange akser: Bearbejdningscentret med fem-akser kan ændre den rumlige vinkel mellem værktøjet og emnet på samme tid. Denne teknologi bruges i fræseprocessen til det buede glas på Samsung Galaxy S-serien. Det skaber en overfladeruhed på Ra0,2 μm i overgangszonen af ​​den buede overflade, som opfylder de optiske karakterkriterier.
2, Vigtigste anvendelser af mobiltelefon fremstilling
1. Fremstilling af metalkonstruktionsdele med stor nøjagtighed
Forarbejdning af aluminiumslegeringsrammer: Apple iPhone-serien anvender en 6061 aluminiumslegering, hvorefter CNC-bearbejdning fjerner 90 % af materialet for at lave en præcis ramme, der kun er 0,3 mm tyk. Brug af et fem--akset bearbejdningscenter gør den afrundede overgangszones krumningskontinuitetsfejl mindre end 0,003 mm, hvilket i høj grad forbedrer maskinens overordnede anti-dråbeydelse.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition har en stel af titaniumlegering. Den bruger CNC- og poleringskompositteknologi til at skære med en hastighed på 12.000 omdrejninger i minuttet med diamantbelagte skæreværktøjer-. Overfladeruheden på den bearbejdede overflade holdes under Ra0,1 μm, mens materialet forbliver stærkt.
2. Ultra-præcisionsbearbejdning af glasdækplade 3D-buet glasformning: OPPO Find X-serien bruger en kombination af CNC-fræsning og varmbukning. En kuglefræser bruges til at bearbejde den første buede overflade, og derefter bruges varmbøjning til at forme den. Denne teknik sørger for, at glaskantens krumningsradiusfejl er mindre end 0,05 mm, hvilket sikrer, at den passer perfekt til metalrammen.
Mikrostrukturbehandling: Honor Magic-serien anvender CNC-gravering til at lave en nanoskala-tekstur på glasoverfladen, der er 0,02 mm dyb. Den bruger også AF-belægning for at gøre skærmen mindre reflekterende, hvilket bringer reflektansen ned til mindre end 1,5 %.
3. Fremstilling af dele af kompositmaterialer
Behandling af kulfiber-batteridækslet: Lenovo Legion Y90-gamingtelefonen bruger en kombination af CNC-fræsning og laserskæring til at lave præcise rækker af varmeafledningshuller på kulfiber-prepreg. Denne metode får hulpositionsnøjagtigheden til inden for ± 0,02 mm, hvilket er fem gange bedre end typiske stemplingsmetoder.
Keramisk rammebearbejdning: vivo X Fold+ bruger keramiske zirconia-emner og CNC- og slibekompositteknologier til at gøre rammens vægge 0,1 mm tykke. Brug af ultralyds-assisteret bearbejdningsteknologi øger værktøjernes levetid med 40 % og sænker omkostningerne ved at skære et enkelt emne med 25 %.
3, Teknologiske fremskridt førte til fremstillingsrevolutionen.
1. Behandlingseffektiviteten forbedres meget
Teknologi til hurtig skæring: Skærehastigheden for bearbejdning af aluminiumslegeringer går op til 3000 m/min, hvilket er fem gange hurtigere end typiske værktøjsmaskiner. Dette skyldes, at den elektriske spindel spinder med 18000–30000 rpm. Huawei Nova-seriens rammebehandlingscyklus er blevet skåret ned fra 120 sekunder til 45 sekunder.
Drejefræsemaskinen til kompositbearbejdningscentret giver dig mulighed for at "spænde en gang for at fuldføre alle processer." Dette reducerer antallet af nødvendige trin for at behandle Xiaomi 13 Ultra-kamerabeslaget fra 7 til 2 og reducerer størrelsen af ​​udstyret med 60%.
2. Et revolutionerende spring i, hvor godt materialer bruges
Tæt på netformningsteknologi: Ved at kombinere bearbejdning af fem-akser med et online-detektionssystem er Apple MacBook Pro aluminiumslegeringsskalens materialeforbrug steget fra 65 % til 88 %, hvilket betyder, at der bruges 23.000 tons mindre aluminium hvert år.
Mikrostrukturbehandling: VC-varmefordelingspladen på Honor Magic6 Pro har CNC-indgraverede mikrokanaler, der er 0,05 mm brede. Dette øger området for udslip af varme med 40 % og reducerer mængden af ​​brugt ætseopløsning med 80 %.
3. En ændring i den måde, miljøvenlige produkter fremstilles på
Tørskæringsteknologi: Ved behandling af titanlegeringer anvendes et koldluftsystem med lav-temperatur i stedet for skærevæske. Dette sænker VOC-emissionskoncentrationen i Huawei Mate 60 Pro-rammeproduktionsværkstedet fra 12mg/m³ til 0,3mg/m³. ³. Håndtering af værktøjslevetid: Et intelligent værktøjsbibliotekssystem, der holder styr på, hvor meget slitage værktøj har oplevet i realtid, reducerer antallet af gange, værktøj skal udskiftes i OPPO Find N3 foldeskærmhængselbehandling med 35% og skærer ned på mængden af ​​hårdt legeret affald med 12 tons om året.