PEEK CNC bearbejdet guide

PEEK CNC bearbejdet guide
Detaljer:
Konstrueret til svære termiske og kemiske miljøer leverer vores præcision PEEK CNC-bearbejdede guider enestående dimensionsstabilitet, høj mekanisk belastningskapacitet og ultra-lav friktion til avancerede lineære og roterende bevægelsessystemer. Hver komponent er præcisions-fræset og drejet fra top-semi-krystallinske polyetheretherketon-stamformer ved hjælp af multi--akse CNC-centre, der opretholder kontinuerlig strukturel integritet op til 260 grader Celsius, samtidig med at den giver fuldstændig modstand mod aggressive industrielle kemikalier og kontinuerlig dampsterilisering.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Konstrueret til svære termiske og kemiske miljøer leverer vores præcision PEEK CNC-bearbejdede guider enestående dimensionsstabilitet, høj mekanisk belastningskapacitet og ultra-lav friktion til avancerede lineære og roterende bevægelsessystemer. Hver komponent er præcisions-fræset og drejet fra top-semi-krystallinske polyetheretherketon-stamformer ved hjælp af multi--akse CNC-centre, der opretholder kontinuerlig strukturel integritet op til 260 grader Celsius, samtidig med at den giver fuldstændig modstand mod aggressive industrielle kemikalier og kontinuerlig dampsterilisering.

 

Valg af materialekvalitet


Virgin PEEK (ufyldt)
Nøgleegenskaber:
Maksimal forlængelse, høj elektrisk isolering og FDA-overholdelse for direkte fødevarekontakt.


Målansøgning:Håndtering af halvlederwafer med høj-renhed og medicinske diagnostiske glidespor.

 

30 % glas-fyldt PEEK (GF30)
Nøgleegenskaber:
Forbedret trækstyrke, øget strukturel stivhed og reduceret termisk udvidelse.


Målansøgning:Tunge-skydestyr, der kræver høj stivhed under termisk belastning.

 

30 % kulstof-Fyldt PEEK (CF30)
Nøgleegenskaber:
Overlegen trykstyrke, maksimal slidstyrke og høj varmeledningsevne.


Målansøgning:Høj-usmurte bøsninger og frem- og tilbagegående slidplader.

 

Lejekvalitet PEEK (Mod PEEK)
Nøgleegenskaber:
Formuleret med kulfibre, grafit og PTFE-smøremidler til ultra-lav friktion.


Målansøgning:Præcisionsglideskinner, der fungerer uden ekstern smøring.

 

Funktionel ydeevne


Dimensionsstabilitet:Minimal fugtabsorption (mindre end 0,5 procent mætning) forhindrer hævelse eller kalibreringsdrift under fugtige forhold.


Lav friktionskoefficient:Iboende smøreevne eliminerer klæbe-slip-fænomener under mikro-lineære bevægelser.


Kemisk inertitet:Upåvirket af stærke syrer, baser, organiske opløsningsmidler og aggressive rengøringsmidler.


Højt styrke-til-vægtforhold:Erstatter metalkomponenter for at reducere den mekaniske inerti markant i højhastighedsmaskineri-.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Kapacitet / grænse

Bearbejdningstolerance

Plus eller minus 0,01 mm (kritiske lineære og hulpositioner)

Overfladeruhed

Ra 0,4 mikrometer som-bearbejdet (0,1 mikrometer via polering)

Maks. delmål

Længde op til 1000 mm, Bredde op til 600 mm

Min. Webtykkelse

Ned til 0,5 mm uden strukturel forvrængning

Hårdhedsområde

Rockwell M99 til M105 (Fyldafhængig)

 

Driftsmiljøgrænser

 

Driftsparameter

Specifikationsområde

Kontinuerlig Service Temp

-40 grader Celsius til +260 grader Celsius (Pop: +300 grader Celsius)

Kompressionsstyrke

Op til 140 MPa ved stuetemperatur

Strålingsmodstand

Op til 1000 MRad uden skørhed

Brandbarhedsvurdering

UL 94 V-0 (lav røg- og giftig gasudledning)

 

Overfladebehandling og efterbehandling-


Stress-aflastende udglødning:Kontrollerede varmebehandlingscyklusser for- og efter-bearbejdning eliminerer interne polymerspændinger for at forhindre vridning.


Præcisionsafgratning:Mekanisk og kemisk behandling fjerner mikro-grater på skarpe indre hjørner og olieriller.


Laseridentifikation:Permanent lasergravering til serienumre, varenumre og sporbarhed af materialepartier.

 

Kvalitetskontrol og inspektion


Råmateriale sporbarhed:100 % materialepartiverifikation med producentens Mill Test Certificates (MTC).


Dimensionsbekræftelse:Automated Coordinate Measuring Machine (CMM) og ikke-optisk scanningsinspektion.


Procesovervågning:I-linje sporing af værktøjsslid for at opretholde ensartede tolerancebånd på tværs af store produktionsserier.


Dokumentation:Inspektionsrapporter, overensstemmelsescertifikat (CoC) og materialedatablade leveres med hver ordre.

 

Typiske industrielle applikationer


Halvleder:Waferbådguider, ætsningsbadekomponenter og robotiske ende-effektor-glideblokke.


Luftfart:Aktuator-skydepuder, kabinestyrekanaler og brændstofventilkomponenter.


Medicinsk udstyr:Justeringsspor for kirurgiske værktøj, MRI-kompatible positioneringsskinner og analysatorguider.


Olie og gas:Undersøiske ventilsæder, sensorhusføringer og højtryksforseglingselementer-.

 

Tilpasningsmuligheder


Geometriprofiler:Fuldt tilpassede tværsnit- inklusive T-slots, svalehale, V-riller og komplekse oliekanaler baseret på CAD-filer.


Sekundære funktioner:Præcisionsborede, bankede, forsænkede monteringshuller, og tryk-til metalgevindindsatser.


Volumenfleksibilitet:Skalerbar produktion fra enkelte prototype-iterationer til batch-kørsler på 10,000+ enheder.

 

Fremstillingsarbejdsgang


CAD/CAM programmering:Generering af multi-værktøjsstier optimeret til høj-teknologisk plast.


Høj-CNC-fræsning:Stive bearbejdningscentre med høj-frekvente spindler til forskydning i stedet for at smelte polymermateriale.


Præcisionsdrejning:CNC drejebænke udstyret med strømførende værktøj til drejede styreaksler og cylindriske muffer.


Ultralydsrensning:Rengøringsbade i flere-trin fjerner resterende bearbejdningskølevæske og mikroskopisk affald før den endelige pakning.

 

Emballage og international logistik


Overfladebeskyttelse:Individuel indpakning i anti-statisk, ikke-slibende polyethylenfilm.


Sikker transit:Lagdelte ruminddelte kraftige-korrugerede kasser forhindrer forskydning under transport.


Eksportoverholdelse:ESD-sikker vakuumforsegling og komplet tolddokumentation til global luft- og søfragt.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvordan forhindrer du PEEK-komponenter i at deformeres under CNC-bearbejdning?

A: Vi bruger kontrollerede termiske udglødningscyklusser før og efter bearbejdning for at aflaste interne spændinger, der er lagret i den ekstruderede form, kombineret med lav-varmegenereringsværktøjsgeometri.

Spørgsmål: Kan du levere materialeanalysecertifikater til brugerdefinerede PEEK-guider?

A: Ja, hver forsendelse inkluderer komplette sporbarhedscertifikater for råmaterialeproducenter og dimensionsinspektionsrapporter, der matcher dine deltegningsnumre.

Q: Hvad er den typiske gennemløbstid for brugerdefinerede PEEK CNC-bearbejdede guider?

A: Standard prototyping tager 5 til 7 hverdage, mens produktionsplaner for volumen er skræddersyet til nøjagtige ordremængder og frigivelsesplaner.

Spørgsmål: Støtter du designoptimering til fremstillingsevne (DFM)?

A: Vores ingeniørteam gennemgår alle indkommende CAD-modeller for at foreslå justeringer af vægtykkelse, optimering af hjørneradius og omkostningseffektive tolerancestrategier.-

Populære tags: kig cnc bearbejdet guide, Kina kig cnc bearbejdet guide producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel